我國從20世紀70年代開始批量生產板式換熱器，現階段換熱器在社會各行各業中得到了比較廣泛的應用，比如化工換熱器更是其中應用較廣的領域。而伴隨著工業技術的發展，國外對此的投入也逐漸增加。我國這些年在化工換熱器的領域借鑒行業經驗的同時，結合化工行業發展需要，已經取得了不錯的成效。想要更加有效的提升換熱器綜合效率，滿足日益龐大的市場需求，研究換熱器的應用也就顯得尤為重要。

一、化工換熱器有哪些類型
由于化工換熱器在各行業起到了巨大貢獻，促使產品類型逐漸多樣化。換熱器在化工行業的應用廣泛，主要分為四大類：

1、板式換熱器；
2、管式換熱器；
3、空氣換熱器（煙氣換熱器）；
4、板翅式換熱器。

板式換熱器是這些換熱器中使用年數長的，是一種間壁式換熱器。它可分為焊接式、可拆式兩種。焊接式板式換熱器通過全焊接達到密封的目的，比較耐高溫、耐腐蝕、耐高壓，而且不容易泄露。但由于不能拆卸清洗使得其僅在不結垢介質環境下使用。可拆式板式換熱器通過橡膠墊達到密封換熱片的目的，容易拆卸清洗，也增強了靈活性，能夠在不同工況不同介質中使用，也可以根據工藝情況對換熱片數量進行增減。但其沒有全焊式那種耐高壓高溫。

管殼式換熱器包含殼體、管束、管板、封頭等，借助內部螺旋管實現傳熱。管式換熱器換熱效率比板式換熱器低一些，因其結構更加緊湊。至于空氣換熱器，其處理介質是空氣、煙氣，通過風機對其加以利用，讓管內部高溫工藝流體可以通過這種方式再循環利用。

其板片“點波紋”的設計，非常適合氣氣之間的換熱。這種設計有助于加強流體的擾動，在較低雷諾數時就可以達到湍流，因而換熱系數較高。根據工藝不同，通過調整點波形狀、大小以及排列，可以更好地優化換熱器的傳熱、壓損以及強度等，開發出針對不同應用目的的各種空氣換熱器。從而更好地滿足客戶的特定需求。

空氣換熱器即煙氣換熱器的主要目的就是把浪費掉的煙氣循環再利用，達到更好的溫度效果。其循環利用率較高，節能作用效果明顯。綜上所述，對于化工換熱器處理液-液、液-氣的介質，板式換熱器是不錯的選擇；處理氣-氣介質熱量交換，空氣換熱器（煙氣換熱器）是不錯的選擇。