在工業(yè)余熱回收系統(tǒng)中，常見(jiàn)的換熱器類型可歸納為以下十大類（按結(jié)構(gòu)/原理劃分，覆蓋高溫→低溫全頻段余熱）：

1.管殼式（列管式）

特點(diǎn)：耐溫1000℃、耐壓高；可機(jī)械清洗；占地大。  

應(yīng)用：電站煙氣冷卻、化工反應(yīng)器出口余熱鍋爐、冶金高溫循環(huán)水冷卻。

2.板式（可拆式、釬焊式）

特點(diǎn)：傳熱系數(shù)高、緊湊；受墊片限制≤250℃、≤2.5MPa。  

應(yīng)用：食品/制藥低溫殺菌水預(yù)熱、區(qū)域供暖回水升溫、數(shù)據(jù)中心排風(fēng)能量回收。

3.翅片管式（含繞片、軋片、高頻焊）

特點(diǎn)：氣側(cè)面積擴(kuò)大5-12倍，抗堵型翅間距3-6mm；易積灰。  

應(yīng)用：加熱爐、窯爐排煙300-800℃區(qū)間預(yù)熱助燃空氣；電廠空冷器。

4.板翅式（鋁或不銹鋼釬焊）

特點(diǎn)：比表面積1500-3000m2/m3，可做多股流；對(duì)含塵氣敏感。  

應(yīng)用：燃?xì)廨啓C(jī)500℃左右回?zé)崞鳎皇b置多組分氣體余熱回收。

5.螺旋板式

特點(diǎn)：純逆流、自沖刷能力強(qiáng)；不易堵塞；焊接后不可拆。  

應(yīng)用：造紙黑液、高粘油80-200℃低溫余熱預(yù)熱洗漿水；污泥干化尾氣熱回收。

6.熱管式（重力式、分離式）

特點(diǎn)：等溫性好，單根失效不停機(jī)；可在30℃小溫差下工作。  

應(yīng)用：鍋爐或窯爐120-400℃煙氣預(yù)熱給水/空氣；熱管省煤器節(jié)煤8-15%。

7.板式空氣預(yù)熱器（板式空預(yù)器） 

特點(diǎn)：波紋板片耐高溫鋼，模塊化更換；適用含塵<10g/Nm3。  

應(yīng)用：燃煤鍋爐尾部130-180℃排煙深度降溫，提高熱風(fēng)溫度60-120℃。

8.套管（雙管）式 

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，可耐10MPa以上高壓；金屬耗量大。  

應(yīng)用：高壓實(shí)驗(yàn)回路、小流量化工尾氣300-500℃冷卻；撬裝余熱回收實(shí)驗(yàn)裝置。

9.陶瓷（碳化硅）換熱器

特點(diǎn)：抗氧化、耐1400℃；抗熱震但脆，密封難。  

應(yīng)用：玻璃熔窯、鍛造爐850-1350℃極高溫?zé)煔庵苯宇A(yù)熱空氣至600-800℃。

10.回轉(zhuǎn)式（蓄熱式轉(zhuǎn)輪）

特點(diǎn)：熱回收效率70-85%，可同時(shí)回收顯熱與潛熱；存在微量交叉污染。  

應(yīng)用：鋼鐵廠加熱爐、水泥窯尾150-300℃低溫?zé)煔猓慌涮谉犸L(fēng)干燥系統(tǒng)。

以上十類設(shè)備覆蓋了工業(yè)余熱回收的“高溫段（>800℃）→中溫段（250-800℃）→低溫段（50-250℃）”全流程，企業(yè)可根據(jù)煙氣/廢水的溫度、含塵量、壓力、腐蝕性及場(chǎng)地限制，擇優(yōu)組合，實(shí)現(xiàn)梯級(jí)用能與最大化節(jié)能收益。