板式熱交換器漏水是很多使用換熱設(shè)備的客戶遇到的問題。很多朋友遇到板式換熱器漏水的情況不知道該怎樣處理。今天，康景輝帶大家一起學(xué)習(xí)一下板式熱交換器漏水的原因及處理方法。 

      換熱器漏水的原因及處理方法
      一、板片發(fā)生錯位
      如果介質(zhì)流量比較大，壓力不穩(wěn)定，多程組合而又長期使用的板式熱交換器，比較容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后，大多數(shù)會出現(xiàn)外漏，即使沒有立即發(fā)生外漏，也是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都需要及時處理。
      引起錯位的主要原因有：熱交換器板片變形、密封墊片滑離了墊片槽。
      處理方法是：及時更換變形的板片和滑離的墊片。
      如果現(xiàn)場缺乏檢修熱交換器，也可以先將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對的抽出，如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)相對也不多，組裝后的板換器可繼續(xù)使用，對生產(chǎn)影響不會很大。

      二、板式熱交換器發(fā)生滲漏現(xiàn)象。
      由于板換器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。
      1. 內(nèi)漏
      板式熱交換器內(nèi)漏是指換熱器內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。
      引起內(nèi)漏的主要原因是：板式熱交換器板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
      內(nèi)漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)，想要及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，需要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。
      2. 外漏
      板換器外漏是指熱交換器內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。
      引起外漏的主要原因是：墊片老化、被腐蝕或板片變形。
      外漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)，當熱交換器發(fā)生外漏時，應(yīng)及時在滲漏部位做上記號，拆開熱交換器更換墊片或板片。

      3、板換外漏停機檢查方法：
      ①拆開熱交換器，清理表面污垢，擦干后重新組裝。在一側(cè)進行壓力為0.2～0.3MPa的水壓試驗。觀察另一側(cè)板片的出水位置并做好標記，打開后檢查未試壓側(cè)的板片，其中濕的板片則是損壞。
      ②在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用。
       以上就是板式熱交換器漏水的原因及解決方法了，對不知道板式熱交換器漏水怎么辦的朋友們，你們了解了嗎？在此，小編提醒大家，像石油、化工行業(yè)中應(yīng)用的板式熱交換器，都應(yīng)該按檢修周期進行定期檢修，不要偷懶喲。熱交換器內(nèi)的介質(zhì)如果是易燃、易爆或腐蝕性較強的介質(zhì)，至少每年應(yīng)檢修一次；其它行業(yè)中使用的板換器，如果沒有發(fā)生泄漏，可以三年維修一次。