板式換熱器被廣泛應用于各大工業及生產行業。在使用的過程中有的時候會遇到板式換熱器板片失效的情況，今天我們一起來分析一下板式換熱器板片失效的原因。

      板式換熱器板片失效主要表現在換熱器出現外漏、串液和壓降大。原因是因為密封面本身存在著比較高的殘余應力，在介質較高的情況下，板式換熱器的板片發生腐蝕。下面我們來看一下板式換熱器板片失效的原因。

      1、外漏：外漏主要表現在板片的密封性能出現問題，這種情況大多數出現在換熱器的溫度較高，橡膠密封墊在高溫下失效，所以引起了外漏情況。
      2、串液：由于使用溫度超出材料的應用范圍，使壓力較高的一側的板片流道內的介質串入另一側較低的流道內，特別是在蒸汽溫度過高時，運行過程中很容易發生密封區域快速冷凝，破壞板片表面的鈍化層，加上板片沖壓效應導致內應力較大，引發了腐蝕，才會導致串液。
      3、壓降過大：壓降過大的原因就是因為介質中污垢過多，導致表面結垢，使原來版偏見的流道截面流速過高，讓壓降超過了允許的范圍。

      那既然知道了板片失效的原因，我們該如何去預防呢？下面我們來看一下預防板式換熱器板片失效的方法。
      1、加強板式換熱器板片沖壓成型后消減應力熱處理的監督與控制。
      2、嚴格按照規定制定板片和密封膠墊，確保密封膠中不含有任何有害元素。
      3、選擇耐腐蝕性的不銹鋼板式換熱器、鈦材板式換熱器等。
      4、嚴格檢測并控制蒸汽凝液中所含的介質沒避免板片發生應力腐蝕而失效，對凝液進行檢控。
      5、通過調整墊片密封比壓，探討調整墊片面上的面密封壓緊力或力矩，避免超過合理參數的預緊操作。
      結論：密封面本身就存在著較高的殘余應力，操作條件下有較高的應力水平，是導致板式換熱器板片失效的直接原因，一些特殊的元素在高溫下析出，導致不銹鋼發生應力腐蝕，是本次換熱器板片失效的根本原因，建議在使用過程中定期對上述諸參數進行相應的檢查，以避免類似的事故的發生。