市場上用的比較多的換熱器分為管式換熱器和板式換熱器。今天主要針對板式換熱器清洗來做一下詳細的介紹。因為近期有不少客戶問板式換熱器清洗步驟、板式換熱器清洗一次多少錢，板式換熱器清洗多少錢一平方等問題。

在講板式換熱器清洗之前呢，我先為大家再次普及一下板式換熱器的定義、優缺點以及結垢的原因和影響分析，這樣大家對板式換熱器的清洗才好有更清晰的認識。板式換熱器廣泛應用于石油、化工、工業、電力、冶金、暖通空調等行業。但是由于板式換熱器的板片間隙小,極易造成積垢堵塞,影響換熱效率,因此選擇合理的清洗方法對板式換熱器維護就顯得至關重要。

一、板式換熱器的定義

板式換熱器是用不銹鋼或鈦鋼或其他特殊材質的薄板通過模具再經過壓力機壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片,加密封膠墊組裝而成的一種換熱器。板式換熱器的構成，我相信大家在看來我們之前的文章和圖片后都有所了解了，在這里就不過多贅言了。

二、板式換熱器的優缺點

1、板式換熱器的優點

1)傳熱效率高：板片的特殊波紋結構,使流體在較低流速下即可獲得較高的傳熱系數,通常是傳統管式換熱器的3~5倍。板式換熱器的流道窄,板片是波形,截面變化復雜,使流體的流動方向和流速不斷變化,增加了流體的擾動,因而能在很小的流速下達到紊流,具有較高的傳熱系數；

2)占用空間小：板式換熱器單位體積內的換熱面積為管式換熱器的2~5倍；

3)清洗方便：較管式換熱器而言，板式換熱器把夾緊螺栓松開卸掉后,即可拆卸板片,便于徹清洗及維修。

2、板式換熱器的缺點

1)密封性較差,易漏泄：密封膠條是板式換熱器中一個重要的輔助零件,主要防止流體在板間流動時泄露。膠條材料的選擇要考慮其耐溫、耐壓和化學穩定性,以及彈性等性質；

2)運行壓力受一定限制：受換熱板的強度及密封膠條的密封效果制約,運行壓力一般不超過1 MPa；

3)換熱板片間隙狹小,易堵塞,不適用于含懸浮物的流體,流阻較管式換熱器大；

4)換熱板薄,反復拆裝易變性、開裂,造成泄露。

三、板式換熱器的結垢原因

板式換熱器在運行過程中,換熱板間造成結垢的主要是水垢及污垢,水垢是水中的鈣鎂碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物,這些沉淀物比較堅硬,難以清除;污垢一般是由顆粒細小的泥砂、藻類等雜物,這類污垢體積較大、質地疏松稀軟,較易清除。積垢使得板式換熱器換熱能力大大降低,造成熱能的嚴重浪費,影響板式換熱器的正常運行。

四、板式換熱器清洗方法

1、日常在線反沖洗：日常運行中板式換熱器板片間隙內附著的松散泥砂及藻類雜質,在未形成堅硬的結垢前,進行周期性反沖洗,預防性維護,減少形成污堵造成流速降低,降低結垢的速率。以某海水淡化處理廠蒸餾水板式換熱器為例,在線反沖洗操作步驟如下：

1)關閉板式換熱器海水側進出水閥門；

2)將板式換熱器海水側進水濾筒進行拆卸；

3)將海水進水側泄水管連接到板換壓緊板濾筒蘭盤上,連接外排管路；

4)打開海水出水側閥門,對板片進行反沖洗：在線反沖洗注意事項:避免超壓反沖洗,防止將密封墊片沖出密封槽，反復多次沖洗;

5）檢查濾筒有破損及時更換。

2、不拆解離線藥劑清洗在線反沖洗后無明顯效果時,需要將板式換熱器離線藥劑清洗,適用于易溶解結垢,如碳酸鹽水垢。

1）清洗劑的選擇清洗劑普遍采用有機酸和無機酸兩大類。

有機酸主要有:甲酸、草酸、檸檬酸等;

無機酸主要有:鹽酸、硝酸、氫氟酸等。根據板式換熱器結構、工藝、板片材質及水垢成分的分析選擇。

2）不拆解離線藥劑清洗步驟以某海水淡化處理廠蒸餾水板式換熱器為例：

2.1)通過板式換熱器廠家試驗證明,采用檸檬酸(工業、醫用均可)作為清洗液。將酸液加溫至40~50℃較好,進行單側通道的循環反沖洗。

2.2)制作藥劑箱,將板式換熱器海水出口閥門、海水進口閥門、耐酸泵、藥劑箱用PVC管道連接,形成回路,利用一定壓力的水對換熱器進行連續的開式沖洗,盡可能將換熱器內的泥垢等雜質沖洗。其他的板式換熱器清洗，如板式換熱器的化學清洗方法及操作步驟在之前的文章中都有說明，在這里就不多贅言了。