列管式換熱器，顧名思義，就是多管程的管式換熱器，又名管殼式換熱器，它是一種間壁式換熱器，就是冷、熱兩種介質(zhì)之間不相互混合，并完成熱量交換的換熱設備。

一、列管換熱器有難堵塞、難清洗的特點
在純凈換熱介質(zhì)條件下，用板換器的比較多。在一些特殊工況，換熱介質(zhì)雜質(zhì)含量高，用板換的話需要經(jīng)常清洗，耽誤生產(chǎn)計劃。所以就多用列管換熱器。

二、管殼式換熱器可以根據(jù)管道尺寸靈活定做管口尺寸
板式換熱器管口口徑的生產(chǎn)能力需要根據(jù)壓力機的大小型號以及模具限制，而管式換熱器沒有這方面的受限。所以，在一些特殊工況，還就不得不用管式。

三、全套的管式換熱器生產(chǎn)加工設備做后盾
為了滿足不同行業(yè)不同工況的用戶需求，我們在精度上精益求精。激光切割機、自動卷板機、自動縫焊機、管板自動焊接機等。自動化程度高，生產(chǎn)速度快。

四、列管式換熱器的作用
列管式換熱器具有加熱、預熱、冷卻、冷凝等幾個工作作用。所以，很多用戶根據(jù)它的作用叫法也多樣，比如：列管式冷卻器、列管式冷凝器等等。

這幾種作用幾乎概括了輕工業(yè)、重工業(yè)、化工行業(yè)的換熱需求。尤其在廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中，列管式預熱器可以說是非常重要的換熱設備。板式換熱器在系統(tǒng)中代替管式換熱器充當著冷凝作用。畢竟這跟兩者的占地面積、成本相關。

五、管殼式換熱器的承壓能力高于板式換熱器
在工業(yè)化工一些特殊工況條件下，要求的承壓能力往往比較高，在超過5MPa后，就只能考慮用管殼式換熱器了。

六、管式換熱器的缺點
6.1成本高，在相同工況條件下，綜合成本高于板換器（設備自身成本、安裝、維護清洗成本）；
6.2占地面積大，相較于板換；
6.3換熱效率遜于板換，在殼程和管程之間有空間上的浪費，熱損失大。
6.4堵塞清洗難；
6.5介質(zhì)串液檢查麻煩。

很多情況下，列管式換熱器出現(xiàn)堵塞嚴重或串液、滲漏，只能停工，替換出里面的管列，更換新的。所需要吊車等起吊設備配合完成，耗時和工程量大。