板式換熱器又名板換器，非常適合在中低壓流體之間傳熱。換熱板片通常很薄，板片與板片之間用波紋金屬板隔開，兩種介質雖進行熱量交換，但互不干涉。板式換熱器中使用的換熱板是通過一塊金屬板的沖壓獲得的。不銹鋼、鈦材因其耐高溫、強度和耐腐蝕性而成為板片的常用材質。

一、板換器的工作原理
1、換熱板和活動壓板懸掛在上導桿上，由下導桿定位，桿端固定在支架上。但如果一種或兩種液體不止一次地通過板換，接口應位于固定板和移動壓縮板上。在大多數情況下，使用單向。 所有管道都連接到固定壓板上，在不拆卸管道的情況下，可以打開板換器。

2、這些換熱板通常由橡膠密封墊隔開，橡膠密封墊扣緊在板邊緣周圍的一個部位中，板片被壓成與流經板換器通道的液體流動方向成直角的槽。這些槽的布置使其與其他板片互連，形成通道，板之間的間隙為1.3-1.5mm。這些板在一個剛性框架中被壓縮在一起，形成一個帶有冷熱介質交替流動的平行流道的排列。板片產生了非常大的表面積，從而可以以較快的速度進行流動。使每個腔室變薄可確保大部分液體與板接觸，有助于熱量交換。

3、槽還會在液體中產生并維持湍流，能很好地提高板換器中的傳熱。在低流速下可以獲得高度湍流，從而獲得高傳熱系數。與管殼式換熱器相比，板換器的溫差可以低至1℃，而管殼式換熱器需要5℃或者更高的溫差；

4、相同的換熱量，板換器的尺寸較小，因為板換器提高了較大的傳熱面積（熱量可以通過的較大面積）。在板換器中，通過添加或移除板片，可以簡單地增加或減少傳熱面積。

二、板換器的換熱效率影響因素

1、為了改善和提高板換器的換熱效率，須考慮兩個重要因素，即傳熱量和壓降，以便增加傳熱量和降低壓降。在板換器中，由于波紋板片的存在，流動阻力大，摩擦損失大。因此，設計板換器應考慮這兩個因素。
2、對于不同的雷諾數范圍，板換器存在許多關聯式和V形角。在板換器中，它的幾何結構是影響傳熱和壓降的主要因素之一。然而，這種特性并沒有得到準確地描述。由于板與板之間的路徑較窄，因此存在較大的壓力容量，并且沿著路徑流動變得湍流。因此它比其他類型的換熱器需要更多的泵送功率。所以，更高的傳熱和更小的壓降是目標。其形狀對于受壓降影響的工業應用非常重要。

三、如何降低板換器的運行成本

降低板換器的運行成本，實際就是減緩板換的結垢速度。可以從這幾點考慮：

1、化學污垢溶劑是污垢控制方法之一。例如，丙烯酸/丙烯酸羥丙酯（AA/HPA）和丙烯酸/磺酸（AA/SA）共聚物可用于降低磷酸鈣沉積造成的污垢。
2、當重力將任何顆粒從板換器中的傳熱表面拉離時，垂直安裝換熱器也可以減少污垢的沉積。所以板換比管式就有了一項優勢。
3、與過熱蒸汽作為流體相比，使用飽和蒸汽可以較大地降低運行成本。