以下是汽水換熱器的標(biāo)準(zhǔn)操作流程，涵蓋啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和維護(hù)的關(guān)鍵步驟：

一、啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備

1.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

檢查換熱器本體及連接管道是否存在變形、裂紋、銹蝕等缺陷。

確認(rèn)所有螺栓、法蘭連接緊固，靜電接地良好。

檢查進(jìn)出口閥門、壓力表、溫度計(jì)、安全閥等儀表完好且在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

確保換熱器內(nèi)部無殘留異物，必要時(shí)進(jìn)行吹掃或清洗。

2.系統(tǒng)準(zhǔn)備

關(guān)閉所有排污閥、排空閥，打開進(jìn)出口閥門。

檢查補(bǔ)水系統(tǒng)、循環(huán)泵狀態(tài)，確保供電正常。

確認(rèn)蒸汽/熱源系統(tǒng)壓力、溫度符合運(yùn)行要求。

二、啟動(dòng)操作

1.排氣與預(yù)熱

緩慢開啟蒸汽側(cè)進(jìn)口閥，進(jìn)行暖管操作，逐步升溫避免熱沖擊。

打開換熱器頂部排空閥，排出內(nèi)部空氣，待蒸汽穩(wěn)定冒出后關(guān)閉排空閥。

2.介質(zhì)引入

啟動(dòng)循環(huán)泵，緩慢打開水側(cè)進(jìn)口閥，控制流量逐步增加至設(shè)計(jì)值。

觀察壓力表、溫度計(jì)，確保兩側(cè)壓力、溫度穩(wěn)定上升，無異常波動(dòng)。

3.參數(shù)調(diào)整

根據(jù)實(shí)際需求，通過調(diào)節(jié)蒸汽閥開度或循環(huán)水流量，控制出水溫度。

確保安全閥處于正常工作狀態(tài)，防止超壓。

三、運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整

1.參數(shù)監(jiān)測

定期記錄進(jìn)出口溫度、壓力，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

檢查換熱器本體及法蘭連接處是否有泄漏。

2.異常處理

若發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，立即檢查蒸汽流量或熱源壓力是否異常。

若壓力突然下降，排查是否有大量泄漏或補(bǔ)水不足。

3.防結(jié)垢措施

根據(jù)水質(zhì)情況，定期排污或進(jìn)行化學(xué)清洗，防止結(jié)垢影響換熱效率。

四、停機(jī)操作

1.正常停機(jī)

先關(guān)閉蒸汽側(cè)進(jìn)口閥，停止熱源供應(yīng)。

待換熱器冷卻后，關(guān)閉水側(cè)進(jìn)出口閥門。

打開排空閥和排污閥，排出內(nèi)部積水，防止低溫凍裂（寒冷地區(qū)）。

2.緊急停機(jī)

若發(fā)生嚴(yán)重泄漏、超溫超壓等緊急情況，立即切斷所有進(jìn)出介質(zhì)，并上報(bào)處理。

五、維護(hù)與注意事項(xiàng)

1.日常維護(hù)

定期檢查緊固件、密封件，及時(shí)更換損壞部件。

定期校準(zhǔn)壓力表、溫度計(jì)，確保測量準(zhǔn)確。

2.安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行，避免設(shè)備損壞或安全事故。

操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，防止蒸汽燙傷或高溫部件灼傷。

停機(jī)后需徹底冷卻再進(jìn)行檢修，避免余熱造成傷害。

關(guān)鍵操作要點(diǎn)：

啟動(dòng)時(shí)遵循“先通冷介質(zhì)，后通熱介質(zhì)”的原則，防止熱沖擊損壞設(shè)備。

停機(jī)時(shí)反之，先停熱源，后停冷介質(zhì)，避免余熱積聚。

定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析換熱效率變化，及時(shí)優(yōu)化調(diào)整。